7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的無機化學完分：
7Mn15鋼的有機化學好分（水平百高考成績，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的特點：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼一種高超度奧氏體態無磁模頭鋼，在不同的狀態下下都保持著固定的奧氏體組織安排，體現了越來越低的磁導率，高的光潔度、屈服剛度，會比較的耐蝕特點性。基于高錳鋼的冷作固化跡象，切銷制造會比較很難。用高溫作業固溶處理流程，行改變了炭化物的顆粒肥料與分布圖制作的狀態下，所以顯然地緩解鋼的切銷制造特點。用有毒氣體軟氮化流程，行進這一步提升 鋼的單單從表面光潔度，多耐蝕特點性，顯著性地提升 用到使用期。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的應用領域：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼不宜手工產生無磁塑膠黑色防靜電鑷子、無磁輪轂軸承和其他標準要求在強磁體中不會產生磁感覺的節構所需要的零部件。再者，仍然該鋼兼備高的較高溫度硬度標準和力度，也可不可以能夠滿足手工產生在700~800℃下操作的熱作塑膠黑色防靜電鑷子。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱精加工：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的傳熱性比較，段造加工時尚爐溫差為宜過高，需速度慢加熱，保溫準確時間規范標準十分長，以有保障鋼中氫氟酸處理物有效充分的固溶，鍛后強度為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的段造加工加工制作工藝 規范標準見下表：
項目流程 | 燒水水溫/℃ | 加濕時間間隔/h | 始鍛環境溫度/℃ | 終鍛溫度表/℃ | 蒸發 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱加工處工院藝：
準備熱辦理（降溫）：
利用常溫去應力退火新工藝，煮沸攝氏度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
固溶加工處理：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶體溫為1150~1180℃，隔熱保溫期限為鹽浴爐15~20min/mm，空氣質量爐30min/mm，放涼物質為水，固溶氏硬度為20~22HRC，金相機構為奧氏體＋未溶一些炭化物。
實效外理：
下表為不一樣法定期限耗時后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
時時/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃時長，強度HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃實效，強度HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶溫度因素為1180℃，水淬。
⒈期限室內溫度為650℃，期限時長20h，對抗強度為48HRC。
⒉追訴期限溫度因素為700℃，追訴期限期限2h，密度為48.5HRC。
不同的狀態下時鋼的抗拉強度見下表：
情況 | 打造 | 滲碳 | 固溶 | 有效期 |
強度/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
不同于平均溫度固溶和期限治療后的測力性能指標下表：
退火工學藝 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶解決 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶操作，700℃，2h期限操作 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃固溶解決，650℃，20h有效期解決 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的汽體氮碳共滲：
為了能加強機床硬度標準、耐用性，能夠進行實驗室氣體氮碳共滲治理。滲氮高溫560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
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