7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼也是種高錳釩系無磁模頭鋼，兼具十分的低的導磁指數，高的承載力和承載力，好些的耐腐性，進行正確的熱進行處理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的藥劑學好分：
7Mn10鋼的化學物質成分（產品百成績排名，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的特征及的主要用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一種種高錳釩系無磁磨具鋼，在種種睡眠狀態下都能保證穩固的奧氏體，有著極其低的導磁數值，高的光潔度和強度，最號的耐磨橡膠性，較高適當的的熱治理 （固溶＋時長）后，有著最號的綜合性使用性能。原因7Mn10鋼有著高的高溫高壓光潔度和強度，上海市隆繼安利7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱加工生產：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鍛造加工工藝流程規定見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱處工院藝：
發展對象熱進行處理（去應力退火）：
所采用炎熱固溶處理技藝，采暖器溫度表870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和期限工作：
固溶溫濕度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的實驗室氣體氮碳共滲：
以便升高塑膠模具抗拉強度和耐腐性，是可以應用其他氣體氮碳共滲整理。滲氮氣溫560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。