2304 都是種含 23% 鉻、4% 鎳、沒有鉬的雙相304不繡鋼。合金材料 2304 還具有類試于 316L 的耐侵蝕性。除此以外，其物理效果，即示弱抗彎強度，是 304/316 奧氏體鋼的兩倍。這使構思專業人員才能消除質量，尤其是我們對無誤構思的的壓力罐體應該用。

該不銹鋼特別的適用性于包含 -50°C/+300°C (-58°F/572°F) 工作溫度標準的采用。也可不可以綜合考慮較低的工作溫度，但需有一些局限性，格外是針對焊接工藝組成部分。

與 304 和 316 奧氏體品級好于，該合金鋼具備有雙相微觀粒子形式和低鎳和高鉻純度，具備有更為重要的抗內應力灼傷能。

耐侵蝕穩定性

一般腐蝕
在其高鉻含磷量 (23%)，2304 的耐銹蝕的性能可以說與 316L 一樣。

在有所差異可揮發酸中的耐被腐蝕性

對勻速氫氧化鈉的耐金屬腐蝕性（0.3 亳米/年）

局部耐腐蝕性能
23% 的鉻和 0.1% 的氮“添加量詮釋了為什么會這樣呢 2304 雙相不透鋼在確定耐點蝕和接縫的腐蝕時比合金類 316L 主要表現得更好的。

耐
壓力灼傷 含氯化物水稀硫酸（(8ppm 02) PH =7，>1000 個鐘頭，釋放的壓力超出軟弱構造）的耐扯力腐燭檢查結論表面，碳素鋼 2304 的耐熱性相較于碳素鋼 304L 和 316L，畢竟其獲取了高鉻和低鎳含量的。

這只是雙相不銹鋼材料的非常典型特證。在差不多能力下，錳鋼 2205 的的性能依然不同于 2304。

其他耐腐蝕性能
金屬 2304 雙相不透鋼成功率經過了大一些標準化 IC 試驗試驗步驟，諸如 ASTM、A262E 和 C 試驗試驗。其在燒開鹽酸（65%）中的銹蝕率低于316L錳鋼。主要是因為其高示弱屈服強度，該各種合金在損耗/侵蝕選用中體現健康。

有機化學研究分析

典型值（重量百分比）