GH3536氣溫鎂合金屬是一種種鐵元素量較高、常見用Cr和Mo固溶升級的鎳基鎂合金屬，更具不錯的抗老化的和耐蝕化機械特性，在900℃之下，更具中低的經久耐用和脆性斷裂難度，冷熱交替精加工和氬弧焊機械特性不錯。我品牌常見用于等各飛機汽車發主觀因素鍛件生產。而是，供鍛件生產用的GH3536大規格參數棒材長長展現探傷不是很良好率，應響到建材的一切正常投運及生產進度。今天即以兩爐探傷單顯棒料試對,對單顯誘因發展研究，此非找回合適的凈化處理最好的辦法。的的材料為各種批出具的兩爐鍛制棒材,每爐各兩支棒料，的的材料合金材料均應用非負壓感應燈+電渣雙聯工藝流程冶煉，具體化情況報告具體情況見下表。

該兩爐4支棒料，在鋼筋取樣料復驗探傷含有3支發展重金屬超標準單顯。進來，子爐號TO6A3-390識別為1-1的棒料，靠頭端全全寬約800mm料段一處單顯，明顯處當量為幣1.5+4dB/180mm，棒料中段全全寬約300mm料段單顯，當量為巾1.5+2dB/180mm;識別為1-2的棒料，分為在棒料間斷性的幾處全全寬約280mm和300mm 的料段上發展重金屬超標準單顯，當量分為為中1.5+4dB/180mm、1.5+2dB/180mm;此兩支棒料的單顯埋深及常見問題共同點彰顯相似性。子爐號TO6A3-388識別為2-1的棒料，在棒料頭端約700mm長料段單顯，當量為中2.0+5dB/130mm。3支棒料單顯實際的位置上具體情況見圖1、圖2已知。

在查出普通機械含量不均勻的及冶煉疵點的原因下，膨脹不徹底、粗晶策劃 的都存在引致策劃 對比分析可導致的探傷展示不合格單顯，這類疵點經險遭精鑄不錯得見必須的有效改善。