H13鋼是一個種空冷疏松的鉻系熱輕壓和金摸具鋼。H13是應用關國A SI -SAE中國統一代碼的鋼才,系中碳中鉻熱和金摸具鋼。該鋼具較高的熱密度和光潔度，需要在中溫（600℃)時具較高的熱密度和光潔度,高的高耐磨損性和柔韌性,較高的耐熱冷困倦特點參數。是因為這個鋼具好的結合機械設備生產特點參數,而越發越廣泛應用被用作生產模鍛錘的鍛模﹑熱輕壓和金摸具與芯棒、精鑄阻力機和金摸具精鍛機用和金摸具、鑲塊包括鋁、銅以及其和金的壓鑄模等。1素材的基本的性能參數1.1資料的生物學完分(見表1)并且合金材料物質的作用H13屬鉻系熱鑷子鋼,用料中內含約有5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等不銹鋼稀有元素。由含鉻較高,故而有較高的淬透性,申請加入1 % Mo時的淬透性更高的。故尺寸規格大的鑷子高頻淬火時也就能夠空冷。鉻、硅就能夠增進鋼的耐高溫困倦度性和抗硫化性,有時候硅的來源于卻增添了用料的脫碳特別辨別力的。釩就能夠帶動鋼的二級固化體驗,增添鋼的可靠性。鉻系熱作鑷子鋼的韌勁﹑耐高溫困倦度性都較佳,有時候由在這種用料中含鎢較少,故其回火可靠性低過鎢系。

2文件的熱補救辦法21鍛后球化固溶處理該鋼鍛打后應立即固溶處理。固溶處理溫暖為860~880“℃。鑒于供暖到Ac溫暖以上的 ,氫氟酸處理物開始了融解,但又未*融解,造成的奧氏體的組分極不平均,在馬上又的加熱過程中 中 ,或以未溶的渺小氫氟酸處理物粒子為基本,或當你不再平均奧氏體中碳水分子生物富集處引發新的基本,而平均地長大以后變成粒子狀的氫氟酸處理物。經過球化固溶治理 ,能夠削減相關材料的硬度標準,改善效果車削加工治理 性,并成以來熱治理 治理 作好企業工作。固溶治理 保溫期限依賴于于軸類零件透燒期限,不得偏長。保壓速度慢一半30 ℃/h ,冷至500 ℃左右新鮮出爐空冷。球化去應力退火的工藝線條如圖甲所示1。

平時表面淬火H13鋼中伴隨不銹鋼稀土成分Si的出現,增太大了脫碳特別敏單純,以至于回火高溫時常見使用鹽浴或真空室高溫。一并,伴隨鋼中所含較多的不銹鋼稀土成分,回火高溫前需升溫,常見升溫熱度830~850 ℃.H13鋼退火環境溫度與對抗強度﹑晶粒度度的聯系圖甲3。

H13鋼經熱凈化處理后,還具有優異的總合機戒穩定性,*會需要滿足需要對硅膠合金機床的發揮的品質規定。另一個,硅膠合金機床表明若是 經過滲蠶或氰化后,更要能提供硅膠合金機床的選用人類壽命,需要滿足需要生產加工的規定。