GCr15Z是通過電渣重熔加工工藝研發的的的軸承型號鋼。相對而言于普通真空環境脫氣的的軸承型號鋼，其雜質物更多的細小彌散分布不均、氫氟酸處理物均性最好，疲憊值期越來越高、更加穩定定，可以于研發長期及高穩定可靠性預計的的的軸承型號。鋼號GCr15Z應對基準GJB 6484-2008 用高碳鉻軸承型號鋼管理規范 分類整理滾針軸承鋼標簽設計錳鋼的軸承鋼表明基本特性和借款用途高碳鉻輪轂軸承鋼的象征著鋼種，一體化結構力學耐磨涂層性優質，淬透性好，高頻淬火與回火后更具高而均衡的密度，優質的耐磨涂層性和高的交往疲勞過度使用壽命，熱處理膨脹耐磨涂層性和可處理性均好，但焊性好，臺詞點模式較敏感度，有回火塑性行為。主要用到制作厚度12mm，外徑250mm的所有聯軸器套圈，也作為尺寸大小比率較寬的滾動式體，如鋼球、圓錐體滾子、滾針等；還主要用到制作模具設備、精密模具測量儀器，與另外的必須高耐磨性能、高應力松弛人體極限和高玩勞累力度的機加工零件。GCr15Z 物理化學種元素組成成分(%)

GCr15Z 機耐磨性

熱處理制度
檢驗非金屬夾雜物、碳化物網狀、碳化物帶狀、碳化物液析的試樣需按下列要求熱處理：
——淬火加熱溫度：820°C~840°C;
——淬火加熱時間：按試樣直徑或厚度每1mm保溫1.5min;
——冷卻劑：油；
——回火溫度：150°C；
——回火時間：1h~2h。