本細則的規定了由Cr4Mo4V耐高溫的滾柱軸承鋼質造的滾屏的滾柱軸承套圈、滾屏休的固溶處理、蘸火、回火后的技術性追求及產品檢驗規定。本細則適于于該鋼種制造廠的精密軸承套套零配件及運轉情況繁瑣流程間和機器設備零配件及運轉情況的熱凈化處理測試。對有特別的規范要求的軸承套套零配件及運轉情況，應按服務樣式的規定標準進行。

多次退火工藝Cr,Mo:V鋼在連著淬火時,加熱溫濕度比率非常寬，從820～900℃均可可達好一點目的。維持固溶處理時，固溶處理后的硬性標準首要依賴于于冷卻后塔訪問快慢。固溶處理后的硬性標準與冷卻后塔訪問快慢的社會關系長為一樣。但如果來進行幾次去應力退火，可以讓堅硬程度進步降低了。

輪轂軸承鑄件固溶處理后的水平想要光潔度淬火后的對抗強度為197~241 HB（壓紋內徑為4.3~3.9 mm）或94~100 HRB。脫碳層脫碳層應在最重處測試方法。其淬硬層不得已大于高頻淬火前每邊最長加工制作留量的2/3。熱鍛鋼球降溫脫碳層，應在縱向于環帶的磨上邊測試方法。套圈和運轉體熱處理后光潔度正常應不高于63 HRC，回火后套圈和滾子的光潔度為60~64 HRC,鋼球光潔度為61~65 HRC。在測量光潔度時，應除凈聯軸器配件的脫碳層。錐體形和錐體形滾子半成品的強度在錐體形面和錐體形體上法測定，曲面滾子可測內孔強度。直勁為4.7625~15.8750 mm的鋼球在錐上面旋光度的法測洛氏密度。直勁為5~15 mm 的滾子在圓錐體形面或圓錐體上面旋光度的法測洛氏密度，其洛氏密度值主要為測值與緒論A(填充件）或緒論B(填充件）法規的洛氏密度調整法值之和。鋼球截面積大于4.7625mm，滾子截面積大于5 mm在磨制正等軸測圖上校正硬性，校正辦法按緒論C(補件)，洛氏硬性和維氏硬性換算按JB 1255緒論E規范審理。直經達到15.8750 mm的鋼球，直經達到15 mm的滾子其強度以測量指標值準。淬回火后不同零部件的強度均勻分布性a.套圈外徑大過100 mm，會滾動體孔徑大過22 mm時，同樣鑄件洛氏硬度差不高過2HRC。b.套圈外徑很小于100 mm，翻動體截面積很小于22 mm時，同種器件抗拉強度差很小于1HRC。c.鋼球直徑約不高于1.5875 mm不撿查同一時間產品抗拉強度差。注:圓錐形滾子直徑不低于以小頭確定。顯微組建滾動軸承元件淬回火后的組織開展應由馬氏體、多次無定形碳物、首次無定形碳物和殘余物奧氏體構成。回火通過選擇品細度很法按1職務級別圖通過綜合評價。最級安排經回火后，抗拉強度符合標約定為不良好率。其二~4個等級為不良好率安排。如金屬材質晶粒大小度分析以上4個等級選其更嚴十分重視場，按GB 6394標中款型圖片集l，變成100倍開始觀擦，屬相相克法不超五六級品粒度分析的品粒突然出現，五六級金屬材質晶粒大小度分析的品粒以上該視控球上積的15%為不不良好率