4Cr10Si2Mo鋼的的特點及應用軟件：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同是馬氏體耐熱性鋼形式，也一種中耐高溫熱作塑膠模具鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的化學式部分：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨介點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱生產：
煅造生產技術規程：電加熱濕度為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的入黨積極分子熱除理：
退火工序工序：加熱溫度為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的表面淬火及回火：
熱處理室內溫度：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
室溫進行加熱時期不易長點，以以免外面脫碳使外面堅硬程度變低抗磨損性毀壞，同一時間能夠以免含硅剛易導致晶體長得的偏向。
4Cr10Si2Mo鋼冷生產制作耐腐蝕性差，冷和變形時需求升溫（600~800℃）。