DIN EN 1.4305不銹鋼管（X8CrNiS18-9的材料）是拉丁美洲標的奧氏體耐銹蝕的材料，增多硫以增進鉆削性能指標，但其在咸性和氯化物導電物質中的耐銹蝕性現有，在哪些導電物質中采用時，會顯現點蝕或腔銹蝕造成。X8CrNiS18-9 鋼在銑削具體步驟中會建成短切屑，所以特意適合于機械設備生產制造。主要是因為裝修材料基本特征，這樣的不銹鋼材質的也被又稱易鉆削鋼。
與1.4301材料比起來，DIN 1.4305 V2A 兼有越高的硫分量并包含有 1.0% 的銅。
下表給出了依據鑄件剖析的 1.4305 鋁合金物理化學精分。
| 化學上成份， ％ | ||||||||||
| 標準 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
記筆記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 物理上的類別 | |
| 密度計算，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 電容率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 彈力模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 傳熱彈性系數，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 評均熱熱脹因子，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
食材 1.4305 鋁合金在高溫下固溶熱處理回火要求下的廠家的性能和抗晶間銹蝕力量。
| 機戒性能方面（固溶降溫） | |||||||||
| 一個國家（區域） | 條件 | 鋼種（鋼號） | 以公分為企事業單位的尺寸 (d) 或寬度 (t) | 抗拉強度（HB），≤ | 0.2%塑性變形難度（MPa），≥ | 1% 屈從構造（MPa），≥ | 抗壓剛度剛度（MPa） | 伸展率，%（豎向） | 耐晶間金屬腐蝕 |
| 德國聯盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機械制造的性能（固溶滲碳） | |||||||||
| 國（省市） | 標準化 | 鋼種（鋼號） | 設備壯況 | 板材的厚度（mm），≤ | 0,2 % 屈服于比強度 (Mpa), ≥, (橫向) | 1 % 軟弱標準 (Mpa)，≥（上下） | 抗壓抗壓強度抗壓強度（MPa） | 長度率 (%), ≥, (橫排) | 耐晶間銹蝕 |
| 西方聯盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 熱扎板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
低于為食材1.4305不銹鋼304熱治療，如熱制作、固溶滲碳。
| 熱成形 | 固溶退火工藝 | ||||
| 規格 | 名稱大全（鋼號） | 溫暖，℃ | 降溫方式英文 | 濕度，℃ | 冷卻塔辦法 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 氣流 | 1000 到 1100 | 水、空氣當中 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不透鋼不可以疏松。
硫的進入會在銑削歷程中發生斷屑，不使1.4305板材很是和機械設備制造生產加工。而且，在加工處理方式中就必須切實保障全面冷去，以不要cpu過熱。
可能 1.4305 不繡鋼所含 0,15-0,35% 的硫，故而悍接性能差，在悍接的過程 中會誘發熱裂痕，但靜摩擦力焊例外。比如沒有防范焊接方法，提倡在使用 1.4462 或 1.4370 的焊絲。
因為加入了硫，1.4305304不繡鋼不抗晶間銹蝕。在弱酸性和氯化物物料中用到時，會出現點蝕或空腔腐蝕性。
食品原料和乳制作品職業、攝像職業、漆料、變壓器油、洗手液、造紙技術和紡織類職業的銑削零件圖
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