GH3128
一、GH3128概述
GH3128是以鎢、鉬固溶進行增強再用硼、鈰、鋯進行增強晶界的鎳基不銹鋼，包括高的塑型，較高的持續應力松弛撓度或非常好的性和機加工、氬弧焊等性能參數。其遠高于GH3044和GH3536同等類鎳基固溶不銹鋼。適當于開發在950℃下任務的民航發起機的丙烷發動機然燒室烈火筒、加力丙烷發動機然燒室外殼、調結片及高溫零、零配件，通常車輛為冷軋鋼板薄鋼板，也可現貨供應冷軋板、棒材、鍛件、絲材和金屬管材。
1.1GH3128裝修材料鋼材型號GH3128(GH128，金馬12號)
1.2GH3128相仿品種
1.3GH3128建材的技巧要求
GJB1952-1994《飛防用耐高溫合金屬冷軋鋼板薄鋼板國家標準》
GJB2612-1996《熔接用常溫合金材料冷拔絲材制約》
GJB3317-1998《飛機維修用溫度過高鎂合金冷軋板技術規范》
1.4GH3128普通機械的成分見表1-1。
表1-1 %
C | Cr | Ni | W | Mo | Al | Ti | Fe | B | Zr | Ce | Mn | Si | P | S |
往往并不高于 | ||||||||||||||
≤0.05 | 19.0～22.0 | 的余量 | 7.5～9.0 | 7.5～9.0 | 0.40～0.80 | 0.4～0.80 | 0.2 | 0.005 | 0.06 | 0.05 | 0.50 | 0.80 | 0.013 | 0.013 |
注：B、Ce、Zr按計算量加入。
1.5GH3128熱操作制度的重要性交期的情形固溶耐高溫為1140～1180℃，空冷。耐高溫功效經1200℃補充固溶操作后進行產品檢驗。
1.6GH3128款式產品規格和供貨壯態供貨的帶鋼薄鋼板δ0.8～4.0mm、帶鋼板δ4～14mm、冷拉銅電焊條d0.3～10mm。帶鋼板和帶鋼板于固溶和酸處理磷化后供貨；銅電焊條于冷拉、半硬或固溶和酸處理磷化壯態供貨。
1.7GH3128冶煉和鍛造加工加工非真空泵環境或真空泵環境感應爐加電渣重熔。
1.8GH3128操作簡況與特異特殊要求鋁合金適合于開發在950℃以上工作上的民航打火機復燃室和加力復燃室零結構件，的使用特效優秀。
二、GH3128物理及化學性能
2.1GH3128性溫能
2.1.1GH3128(GH128)熱分解溫差領域1340～1390℃[1]。
2.1.2GH3128(GH128)熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 950 |
λ/（W/（m?℃）） | 11.30 | 12.56 | 14.24 | 15.49 | 16.75 | 18.42 | 19.68 | 21.35 | 23.02 | 23.86 |
2.1.3GH3128線變大彈性系數見表2-2。
2.1.4GH3128熱對外擴散率見表2-3。
表2-2[2]
θ/℃ | 18～100 | 18～200 | 18～300 | 18～400 | 18～500 | 18～600 | 18～700 | 18～800 | 18～900 | 18～1000 |
α/10-6℃-1 | 11.25 | 11.86 | 12.68 | 12.80 | 13.37 | 13.68 | 14.46 | 15.19 | 15.66 | 16.29 |
2.2GH3128比熱容ρ=8.81g/cm3[2]。
2.3GH3128電穩定性電性阻率表2-4。
2.4GH3128吸引力能合金屬無吸引力[3]。
表2-3[2]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.30 | 2.49 | 2.78 | 3.08 | 3.39 | 3.69 | 3.88 | 4.16 | 3.92 | 4.16 |
表2-4[2]
θ/℃ | 17 | 850 | 900 | 950 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.37 | 1.42 | 1.39 | 1.40 | 1.39 | 1.38 | 1.38 | 1.39 |
2.5GH3128普通機械機械性能
2.5.1GH3128特點鎳鋼在空氣中材質中試驗檢測100h后的被氧化傳送速度見表2-5。
表2-5[1]
θ/℃ | 900 | 1000 | 1100 |
硫化傳輸率/（g/(m2?h）） | 0.055 | 0.236 | 0.269 |
2.5.2耐的被腐蝕功能淺海性天燃汽的被腐蝕功能見表2-6。
表2-6[3]
耐壓監督機制 | 鋼材拉伸試驗外形尺寸/mm | 失重/(mg/cm2) | 宏觀環境檢驗 |
900℃，27h | 1.5?15?30 | 2.2 | 面上損壞 |
注：試驗條件是空氣與燃料之比為39：1，鹽氛濃度為106?10-6，燃料為0號柴油。
三、GH3128力學性能
GH3128中規定中規定的效能見表3-1。
表3-1
產品 | 試板模式 | θ/℃ | 彎曲耐腐蝕性 | 經久耐腐蝕性 | ||||
σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | δ/mm | t/h | δ5/% | |||
不小于等于 | ||||||||
帶鋼板 | 收貨模式 | 20 | 735 | 40 | - | - | - | - |
提貨壯態＋1200℃，空冷 | 950 | 175 | 40 | - | - | - | - | |
帶鋼卷板 | 到貨睡眠狀態 | 20 | 735 | 40 | - | - | - | - |
到貨心態＋1200℃，空冷 | 950 | 175 | 40 | 規程Ⅰ 54 | >1.2 ≤1.2 | ≥23 ≥20 | 試驗 試驗 | |
正確Ⅱ 39 | ≥1.5 <1.5～1.0 ≤1.0 | ≥100 ≥80 ≥70 | 實測值 親測 測評 | |||||
注：持久性能的初次檢驗按規范Ⅰ進行。按規范Ⅰ進行檢驗不合格時，允許按規范Ⅱ重新檢驗。
四、GH3128(GH128)組織結構
4.1GH3128相變室溫
4.2GH3128準確時間-溫度因素-組織結構的變化弧線μ相的溶解弧線見圖4-1。
4.3GH3128耐熱各種合金機構性構成耐熱各種合金在固溶狀態下為單相電奧氏體機構性，有少量出小小光滑分布不均的TiN和M6C。在法定期限性操作過程中進行進行溶解M6C、μ、αw和M23C6相。μ相的進行進行溶解氣溫標準是700～1050℃，大進行進行溶解量為3.49%。M23C6相在700～800℃法定期限性后進行進行溶解，進行進行溶解量僅為0.14%。aw相是在900℃法定期限性之后發現的，200h超過進行進行溶解高峰期，其量為0.86%。斷續延伸法定期限性時長，板出量下調。法定期限性時長對進行進行溶解量的作用見圖4-2。
五、GH3128（GH128）工藝性能與要求
5.1GH3128定型機械性能
5.1.1GH3128材料不間斷拉伸和五金沖壓耐熱性見表5-1。
5.1.2GH3128施工工藝施工工藝性能鋼錠精鑄裝扮爐熱度因素不高出700℃，加水熱度因素為1160℃?10℃，
終鍛溫度大于900℃；板坯軋制加熱溫度為1170℃?10℃，終軋溫度大于900℃；薄板熱軋加熱溫度為1140～1180℃，終軋溫度大于800℃。冷軋總壓下率為30%～50%。
表5-1[1]
熔鑄加工過程 | 制樣強度/mm | 試板環境 | 不間斷內彎頻次 | 杯突強度/mm | 限深沖常數 |
感應燈加電渣 光感應加真空室脈沖 | 1.5 1.5 | 1150℃，空冷 供應商心態 | 24 30 | 11.5 12.9 | 2.0 --- |
5.2GH3128熔接耐腐蝕性參數產品熔接耐腐蝕性參數優良，可使用氬弧焊、縫焊和電焊、等的方法熔接，均能受到比較滿意的熔接連接管線質量，連接管屈服強度公式高于90%，該合金材料可與GH3044、GH3039、GH1140、GH3030和1Cr18Ni9Ti等產品熔接。
5.2.1GH3128電焊流程參數值
5.2.1.1GH3128diy手工氬弧焊嫁接加工工藝運作見表5-2。
表5-2[2]
尺寸/mm | 電弧焊接功率/A | 弧壓/V | 氬氣的流量/(L/min) | 鎢直經/mm | 填充料 | 焊速/(m/min) |
1.5 | 95～115 | 10 | 11 | 2 | 焊接接頭切條 | 0.33～0.37 |
5.2.1.2GH3128縫電工藝參數值見表5-3。
表5-3[2]
規格/mm | 二級電流值/V | 電焊焊接時間間隔/s | 休止時/s | 對焊瞬時電流/A | 電輸出功率/N | 焊速/(m/min) |
1.5 | 4.25 | 0.28 | 0.24 | 9800 | 6375～7845 | 0.34 |
5.2.2GH3128手動氬弧焊和縫悍接頭的結構力學性能方面見表5-4。
表5-4[2]
點焊技巧 | 熔鑄工藝設計 | 點焊材質 | θ/℃ | 拉長使用性能 | 持久性性能參數 | ||||
σb/MPa | 插頭效果因子/% | σ/MPa | t/h | ||||||
焊前 | 焊后 | 焊前 | 焊后 | ||||||
diy手工氬弧焊 | 感測器加電渣 | GH3128 | 800 950 | 419 196 | 392 186 | 95 94 | - 39 | - 142 | - 141 |
感應加渦流焊弧 | GH3128 | 20 800 900 950 | - - - - | 755 387 240 177 | - - - - | - - - 39 | - - - - | - - - 107～229 | |
縫焊 | 紅外感應加電渣 | GH3128＋GH3128 | 800 900 950 1000 | 412 255 196 142 | 402 250 206 142 | 98 98 100 100 | - 59 39 29 | - 148 193 149 | - 140 142 108 |
GH3128＋GH3044 | 800 900 950 | - - - | 417 245 147 | - - - | - - - | - - - | - - - | ||
檢測加真空室電弧焊接 | GH3128＋GH3128 | 20 800 900 950 | - - - - | 730 363 265 181 | - - - - | - - - 39 | - - - - | - - - 146 | |
注：板厚δ1.5mm。
5.3GH3128鑄件熱進行正確清理工學藝國際航空熱車機加力復燃室零機械元件的固溶進行正確清理溫差為1200℃?10℃，空冷；復燃室火花筒零機械元件的固溶溫差為1160℃?10℃，空冷；鑄件頻繁沖壓加工成型時的中部進行正確清理溫差為1100℃?20℃，恒溫的時間據鑄件層厚和裝爐狀態確認。
5.4GH3128外層清理工學藝在溫度高下上班的所需要的零部件可按照W-2琺瑯納米涂層去很好的防護。
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