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GH2026現貨規格

點開三次:1083游戲更新時期:2020-11-19
 精品久久亚洲-久久久综合-久久狠狠干-久久精精品久久久久噜噜_GH2026现货规格-上海隆继金属集团有限公司

GH2026

1合金介紹
1.1 說明
GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基沉定固化型壓扁高溫鎳鋼,用溫濕度范圍內540℃~570℃,高用溫濕度led光通量677℃。鎳鋼加進鉻、鉬物質實行固溶精煉,加進高鈦、低鋁物質確立γ′追訴時效精煉相,一同鈷物質使鈦、鋁在固溶體中的可溶性高,溶于水的度影響,利于γ′相溶解量加快,而加快γ′相的熱可靠性,影響γ′相的堆垛層錯能。鎳鋼的*,具備非常好的抗應力比放松下來安全耐腐蝕性和抗應力松弛安全耐腐蝕性,沒了突破缺口銘感性的。重要用于拍攝螺柱、氣封彈、密封性環、銷釘等零部件,重要品牌有熱軋鋼鋼板和鍛制棒材、熱軋鋼鋼板板才和帶鋼金屬薄板等。
1.2 應該用簡介及性能指標
合金已用于制作地面汽輪機用緊固件,在540℃~570℃蒸汽條件下可工作10萬余小時,使用情況良好。相近合金在國外用于制作航空渦輪發動機緊固件和葉片。
合金在中溫下具有良好的塑形,在使用中會降低零件因持久和蠕變造成的斷裂。合金在使用溫度范圍內經時效或應力時效后,均未發現TCP有害相。
1.3 裝修材料鋼材型號
GH2026(GH26,R-26)。
1.4 近意品牌
Refractaloy26(美)。
1.5 物料技術工藝標準的
87-1 GNS26(R-26)合金技術條件
HJ418 R-26炎熱硬質合金加固件毛胚技術應用情況
1.6 鍛造加工工藝
采用非真空感應爐 電渣重爐、或真空感應爐 電渣重爐熔煉工藝。
1.7 物理化學好分


原子

C

Cr

Ni

Co

Mo

Ti

Al

質量管理考試分數/%

≦0.08

16.00~20.00

35.00~39.00

18.00~22.00

2.50~3.50

2.50~3.00

≦0.25

稀土元素

Fe

B

Si

Mn

P

S

 

效果分數線/%

0.001-0.010

≦1.50

≦1.00

≦0.030

≦0.030

 

1.8 熱加工工作制度
固溶溫度:1080℃;780℃保溫20小時

2物理、彈性和化學性能
2.1 熔解熱度條件
2.2 相變點
2.3 熱導率
2.4 熱敏電阻率(表2-1)
2-1 


θ/℃

20

400

500

600

700

ρ/(106Ω? m)

1.057

1.179

1.209

1.232

1.246

2.5 熱對外擴散率
2.6 比熱容
2.7 線熱脹標準值(表2-2)
2-2 


θ/℃

20~100

20~400

20~500

20~600

20~700

α/(10-6℃-1)

10.919

13.200

13.875

14.419

15.145

2.8 黏度
ρ=8.20g/cm3[1]
2.9 磁體能
2.10 塑性安全性能(表2-3)
2-3 


θ/℃

20

400

500

600

700

E/GPa 

221.44

193.00

184.86

175.83

169.26

2.11 化工特點

3力學性能
3.1 采購技藝標準化
3.1.1技術標準規定的性能(表3-1)
3-1 


標淮號

品種

時效處理

恒溫功效

經久安全性能

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

ψ/%

抗拉強度

θ/℃

σ/MPa

τ/h

 

鍛、軋材

標準規范熱外理

≧1000

≧550

≧15

≧20

HRC
26~35.5

566

600

≧100

649

380

≧100

HJ418

固定件毛胚房

條件熱處里

≧1000

≧550

≧15

≧20

HB
331~262

-

-

-

3.1.2生產檢驗數據、基值和設計許用值
3.2 瞬時運動學能
3.2.1硬度
各品種經標準熱處理,20℃。HRC為26~35
3.2.2沖擊性能
合金不同溫度的沖擊韌性見表3-2
3-2 


熱工作

規格熱辦理

θ/℃

20

550

650

750

850

α/(J/cm2)

114.25

128.12

143.75

131.25

162.50

3.2.3壓縮性能
3.2.4扭轉性能
3.2.5剪切性能
3.2.6拉伸性能
3.2.6.1棒材不同溫度的拉伸性能見表3-3
3-3 


采樣

θ/℃

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

ψ/%

棒材
標準規定
熱治療

20

1140

643

31.0

48.6

300

1028

583

24.4

51.0

450

998

572

26.0

49.4

550

988

565

24.0

45.0

650

890

550

40.6

61.4

750

645

543

56.8

69.6

850

355

325

89.4

8.3

3.2.6.2棒材經550℃時效,不同時效時間的室溫拉伸性能見表3-4
3-4 


取樣方法

時效性規范起來

高溫伸展

θ/℃

t/h

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

ψ/%

棒材
要求
熱處里

-

-

1205

715

28.7

50.7

1185

700

28.0

43.3

550

100

1160

655

29.6

49.8

1200

710

28.2

48.7

500

1195

700

28.0

50.8

送樣

追訴時效正確

空調溫度伸展

θ/℃

t/h

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

ψ/%

棒材
標淮
熱工作

550

500

1215

720

29.3

50.2

1000

1270

750

28.2

43.4

1225

750

27.3

49.7

3000

128.3

806

24.5

43.3

128.6

798

26.4

49.1

3.3 長久和熱變形特性
3.3.1持久性能
3.3.1.1 棒材其他溫的光滑和空缺經久性見表3-5

3-5 


制樣

θ/℃

σ/MPa

τ/h

δ5/%

ψ/%

τH?/h

棒材
規范
熱辦理

540

735

841

27.2

42.7

≧4000

686

≧4000

-

-

≧4000

570

745

127.92

18.58

31.46

≧588

116.75

21.13

61.03

≧680

87.47

40.00

53.70

-

686

123

-

-

1222.85

135

-

-

1222.67

650

392

1230.92

-

-

1936

?凹槽圓的直徑r=0.5mm

3.3.1.2 棒材經570℃、745MPa扯力法定期限,有差異 法定期限時期的光滑細膩和缺陷男人持久耐熱性見表3-6
3-6 


送樣

570℃、745MPa壓力時限t/h

τ/h

δ5/%

ψ/%

τH?/h

棒材
標淮
熱凈化處理

-

127.92

18.58

31.46

≧588

116.75

21.13

61.03

≧680

100

160.00

26.67

29.18

-

216.50

14.06

19.46

-

500

152.50

26.00

47.70

≧657

215.67

19.00

29.74

≧680

1000

146.07

20.33

51.94

≧210

204.58

32.46

29.34

≧300

299.83

24.78

37.30

-

3000

293.58

32.58

29.20

≧657

278.58

21.85

27.05

≧658

?空缺圓的直徑r=0.5mm

3.3.2蠕變性能
3.3.2.1 棒材537℃和570℃、有差異應力比的金屬疲勞效能見表3-7
3-7 


抽樣

θ/℃

σ/MPa

ε/(%/h)

t/h

εt/mm

εp/%

棒材
標準規定
熱加工處理

537

343

0.1?10-5

3983

0.009

-

372

0.5?10-5

3618

0.034

-

412

0.1?10-5

3689

0.001

-

451

0.37?10-5

4169

0.006

-

490

0.4?10-5

3833

0.062

-

570

570

0.1?10-5

100

0.1955

0.007

3.3.2.2 棒材537℃不一樣承載力的熱變形線性見圖3-1

3-1

3.3.2.3 棒材經550℃?3000h實效,570℃的脆性斷裂性能參數見表3-8
3-8 


制樣

θ/℃

σ/MPa

ε/(%/h)

t/h

εt/mm

εp/%

棒材
標準規定熱治療 550℃?3000h/AC

570

353

0.1?10-5

100

0.1955

0

3.4 困倦性能方面
3.4.1高周疲勞
鍛軋材室溫旋轉彎曲光滑和缺口疲勞限見表3-9
3-9 


制樣

圓滑乏力

缺陷疲憊

σ-1/MPa

Nf/周

σ-1H?/MPa

Nf/周

鍛軋材
原則
熱治理

450

4.0?105

382

7.7?105

431

5.8?105

343

9.2?106

431

5.4?105

343

6.0?106

392

1.4?106

323

2.0?106

372

1.5?106

314

1.5?106

372

1.4?106

314

1.0?106

363

7.4?106

304

1.09?107

353

1.0?107

-

-

?矛盾巖樣r=0.5mm,Kt=2.28

注:5000r/min;R=-1;d=4.0mm鋼材拉伸試驗

3.4.2低周疲勞
3.4.3特種疲勞
3.5 裂口發展濃度
3.6 斷韌度
3.7 松馳能
棒材不同溫度的拉伸應力松弛性能見表3-10
3-10 


制樣

538℃、初期σ0=308.91MPa

538℃、開始σ0=356.96MPa

566℃、起始σ0=356.96MPa

t/h

的殘留物剪切力/MPa

t/h

殘存壓力/MPa

t/h

的殘留物承載力/MPa

棒材
標準單位
熱治理

0

308.91

0

356.96

0

356.96

2

304.61

0.5

349.61

5

349.61

8

299.60

28

347.12

9

344.33

12

297.15

90

344.62

17

347.06

48

294.70

110

347.12

33

345.88

192

289.70

302

344.62

43

344.61

250

282.25

402

347.12

91

344.16

350

280.97

502

347.12

103

244.16

400

277.24

602

347.12

127

344.61

450

269.69

702

347.12

241

339.11

500

268.42

802

347.12

287

332.15

550

267.24

902

347.12

303

329.60

600

264.69

1000

347.12

351

313.42

850

262.24

-

-

400

304.59

950

262.24

-

-

450

299.69

1000

260.96

-

-

550

292.14

-

-

-

-

650

294.69

-

-

-

-

800

292.14

-

-

-

-

900

292.14

-

-

-

-

1000

288.41

注:1.扯力松散時期應變力量(ε殘)為0.021mm
2.應力應變標為3μm

4工藝性能與要求
4.1 擠壓成型的工藝與性能指標
合金鑄錠加熱溫度1140℃,保溫3h,開鍛溫度1050℃,停鍛溫度≧950℃;方坯改鍛加熱溫度1130℃,保溫2h,開鍛溫度1050℃,終鍛溫度≧900℃。
4.2 方法耐腐蝕性
4.3 電焊焊接性能指標
4.4 零件及運轉情況熱加工方法
4.4.1 高強螺栓用到標準規定熱加工處理工學院藝
4.4.2 汽封彈熱加工制作工藝:1025℃?13℃?1h/OQ+730℃?8℃?44h/AC
4.5 表面能解決施工工藝
4.6 切割生產與切削效能
焊接加工時應低轉速、少進刀、慢走刀。

5組織結構
5.1 相變室溫
5.2 時期-體溫-策劃 轉化的身材曲線
5.3其最典型的策劃
合金經標準熱處理后的組織由γ基體、γ′相、TiC、TiN、M3B2型硼化物、M6C型碳化物組成。合金中的一次相主要是TiC和TiN,它們以夾雜物的形式沿加工方向分布,呈塊或條狀,個別呈帶狀。γ′相是合金的主要強化相,顆粒細小,呈彌散分布,ω(γ′)約占合金的10%。
合金經650℃?3000h時效后,γ′相有長大,晶界上發現有少量η相。


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