4J38
一、4J38概述
易切削低膨脹合金4J38時在4J3金的基礎上加入適量的硒(Se)元素而得到的,與4J3金相比,它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。
1.14J38產品類型4J38。
1.24J38相似型號4J38鎂合金相似于的36NiFM、LnvavFreeMachining、Simonds38-7FM、CarpenterFreeCutInvar36[1]。
1.34J38產品的技術性性細則YB/T5241-1993《低變形鋁合金4J32、4J36、4J38和4J40技術性性狀態》。
1.44J38化學反應組成見表1-1。
表1-1%
C | Si | P | S | Mn | Se | Ni | Fe |
≤ | |||||||
0.05 | 0.20 | 0.020 | 0.020 | <0.8 | 0.10~0.25 | 35.0~37.0 | 余下量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。
1.54J38熱解決獎懲制度標準規范法律法規的收縮比率能力抽樣檢查巖樣按述方式加工廠制作和熱解決:將半的機器設備巖樣調溫至840℃?10℃,保冷1h,水淬,再將巖樣加工廠制作為的機器設備巖樣,在315℃?10℃保冷1h,隨爐冷或空冷。
1.64J38種類規格尺寸與現貨供應方式種類有棒、管、板、絲和帶材。
1.74J38煉制與鍛造加工加工制作工藝 用非重力作用感覺式爐、重力作用感覺式爐和弧光爐煉制。
1.84J38軟件簡介與個性化必須該鎳鋼是在20新世紀80年 初在我國科研順利。經多年以來用,特點保持穩定性、可靠性、安全性等等分析高。基本適用激光加工生產制作方法徽波腔體、內波導等配件上的。規格的精密度、接觸面干硬度均刷快比較滿意效率。用中應須嚴格調整熱解決技藝和激光加工生產技藝,以提高產品特點的保持穩定性、可靠性、安全性等等分析高性。
二、4J38物理及化學性能
2.14J38性溫能
2.1.14J38熔化平均溫度規模錳鋼溶點約為1430℃。
2.1.24J38熱導率λ=11W/(m?℃)。
2.1.34J38比熱容c(20~100℃)=515J/(kg?℃)。
2.1.44J38線增加的標準值的標準規則,α1(20~100℃)≤1.5?10-6℃-1[2]。
不同熱處理工藝,對合金平均線膨脹系數的影響,見表2-1。
表2-1[2]
試件熱治理 監督機制 | /10-6℃-1 | |
20~50℃ | 20~100℃ | |
在氧氣罐養護下受熱至800℃,隔熱1h,以不多于300℃/h的效率冷至200℃下列敲定 | 1.4 | 1.6 |
在氧氣罐保護英文下受熱至850℃,保溫隔熱1h,以較小于300℃/h速率冷至200℃下面首份 | 1.3 | 1.6~1.7 |
在o2保護英文下,調溫至900℃,隔溫1h,以很小于300℃/h的時速冷至200℃下例新鮮出爐 | 1.3 | 1.6 |
2.24J38高密度ρ=8.10g/cm3。
2.34J38電耐腐蝕性電阻值率ρ=0.89μΩ?m。
2.44J38磁鐵能
2.54J38耐化學性安全穩定性金屬在豪邁、談水和湖水有必定的耐化學性安全穩定性。
三、4J38力學性能
3.14J38技巧要求法律規定的性
3.24J38空調室內溫度及各種各樣室內溫度下的力學結構穩定性
3.2.14J38光潔度合金材料區別模式的光潔度見表3-1。
3.2.24J38熱塑耐腐蝕性各種合金的不同心態的熱塑耐腐蝕性見表3-1。
表3-1[2,3]
錳鋼狀態下 | σb/MPa | δ5/% | HV | E/GPa |
鍛(軋)方式 | 769 | - | 153 | - |
去應力退火形態 | 470 | 38.5 | 128 | 169 |
冷拉態(應力率81.5%) | 842~852 | 10.5 | - | - |
3.34J38男人持久和金屬疲勞能
3.44J38強度能
3.54J38可塑性特點
3.5.14J38可塑性模量見表3-1。
四、4J38組織結構
五、4J38工藝性能與要求
5.14J38壓延成型效能4J38鎂碳素鋼因內含硒,熱工藝工藝效能相對差。在錳、硒屬性有適度配比的水平下,熱工藝工藝效能可可以獲得持續改善。該鎂碳素鋼精鑄溫度表平常在980~1120℃。冷工藝工藝效能比較,熱軋應力量能達到到50%左右兩邊,冷拉應力量能達到到70%左右兩邊。
熱加工時,應避免在含的氣氛中加熱。
5.24J38電焊焊接安全性能
5.34J38元器件熱治理工學藝該鎳鋼的熱治理可包含:清理應力比固溶工作、中心固溶工作及動態平衡化治理。
(1)削除扯力固溶處理為削除零件制作加工在機制作加工后的殘存扯力,要展開削除扯力固溶處理:530~550℃,保熱1~2h,爐冷。
(2)當中去應力退火為消失碳素鋼在冷扎,冷拔、冷壓鑄步驟中致使的處理硬度想象,以便于于不斷處理。鑄件熱處理到830~880℃,保溫30min,爐冷或空冷。
(3)動態平衡化補救為榮獲兼具較低的增長公式又能使其性能方面動態平衡的補救。基本上按照第三段補救。
a)透亮化:在蒸汽加熱中,合金材料屬中的雜物徹底固溶和合金材料屬化屬性趨于穩定透亮。產品在保護氛圍中,蒸汽加熱到830℃,墻體保溫20min~1h,調質。
b)回火:在回火流程中會部件消減由表面淬火發生的載荷。軸類電加熱到315℃,隔溫1~4h,爐冷。
c)平衡化時間:使合金類的尺寸平衡。產品燒水到95℃,外保溫48h。
對于冷加工或機械加工后的高精度零件,不宜采用高溫處理時,可采用下述消除應力穩定化處理:工件加熱到315~370℃,1~4h。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J38從表皮處里工序從表皮處里可所采用噴砂、cnc精密機械加工或鈍化處理。錳鋼適用25%懸濁液在70℃下鈍化處理,移除腐蝕皮。
5.54J38切屑精制作制作加工與軸類穩定性該碳素鋼類切屑精制作制作加工穩定性穩定。精制作制作加工時選擇快速鋼或硬塑碳素鋼類車刀。切屑時有利于用空氣冷卻劑。該碳素鋼類軸類穩定性穩定。
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