3J1

一、3J1概述 

3J1各種錳鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體乳濁液強化木紋地板型高韌性各種錳鋼。固溶辦理后都具有良好的的塑型，洛氏硬度低，易精加工完成。經固溶或冷應變力后時長辦理，賺取高的力學結構功能和韌性功能。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1產品品牌3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1同類品牌ЭИ702,36HXTЮ(芬蘭)。

1.33J1文件的能力水平基準3J1金屬的能力水平基準YB/T5256—1993《優質的配置電子器件用金屬3J1和3J53能力水平情況》。

1.43J1化學工業的化學成分很多見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱加工處理考核機制見表1-3。

1.63J1茶葉品類年紀與生產商感覺見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1熔鑄與鍛造技藝合金材料運用進口高壓氣系統傳器爐熔鑄或進口高壓氣系統傳器爐熔鑄加進口高壓氣系統自耗爐重熔。

1.83J1應用軟件情況與獨特標準要求抽象方法耐熱合金是20新時代60年份的老牌子號，國內的生產銷售與應用軟件年。常見應用于制造技術各項飛機用回黏性過敏元器件封裝及耐或灼傷媒介的零件圖，如膜盒、膜片、條紋管、發送桿、檔板和回黏性組成件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1性熱能

2.1.13J1線回縮標準值該搭檔金在固溶加追訴時效階段下，其的平均線回縮標準值(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1導熱系數冷應變力加追訴時效感覺金屬的導熱系數ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電能力在冷開裂＋時間情況下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1吸引力能固溶加時間情形的3J1耐熱合金，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1物理能該錳鋼對、酸、氫氧化反應鈉、含變壓器油、氣體生物燃油和潤滑液油等氧化媒介，各類在大海和熱帶云南氣候云南氣候要求下，有最合適的耐氧化性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1能力細則法規的能

3.1.13J1交期程序不銹鋼材的測力性見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1供貨情況合金材料材經法定期限進行處理后的結構力學功能見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1高溫及一些制冷下的測力特性多種睡眠狀態的不銹鋼高溫測力特性見表3-3。

3.33J1堅持下去和脆性斷裂耐熱性

3.43J1乏力耐腐蝕性

3.53J1回彈性特性見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變氣溫碳素鋼在900℃這些（達920～980℃）時長加工后，為220V奧氏體公司。固溶或經冷應力后時長加工，約在500℃，從奧氏體中開始進行進行進行進行析出γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]積累提高相，600℃這些進行進行進行進行析出快，650～750℃進行進行進行進行析出量達大值（含鉬的碳素鋼氣溫偏超出）。在750℃這些進行進行進行進行析出相開始溶水，900℃這些溶水再次。

4.23J1日子-室溫-公司轉變成折線

4.33J1耐熱不銹鋼組建框架選用模式的耐熱不銹鋼首要組建為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型武器鍛造相，并含帶一點的氧化物和Fe2Mo拉氏相（含Mo耐熱不銹鋼）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1冷沖壓耐腐蝕性合金材料的熱應變速率熱度，為350～1140℃，采取鍛、軋等熱加工廠制作，其加工廠制作耐腐蝕性正常。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1不銹鋼焊接生產效果鎂合金材料在固溶情形下比在限期情形下有最佳的不銹鋼焊接生產效果，可使用激光焊、縫焊、氬弧焊、智能電子束焊，甚至銅、銀基硬釬焊。在限期治理 后，激光焊、縫焊效果偏差。在鎂合金材料外層鍍鎳后可使用超高溫錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1零件及運轉情況熱凈化處理工學院藝為防范鎂合金面氧化反應，機器設備熱凈化處理宜在真空泵或保護積極性狀態下開始。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1面上加工制作工藝各種合金熱加工后的被氧化皮，可采取堿浸-酸處理協同工作形式清空。液溫差不應小于500℃。酸液采取“三酸”水液體，在50～80℃溫差下去。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1車削制作與軸類的性能參數固溶壯態的和金類光潔度較低，適于車削等一些機制作。冷應變力壯態和時長壯態的和金類能否實行機制作，但較難。零配件尋常在固溶壯態制作成金屬毛坯，時長凈化處理后再精制作到的標準長度。和金類的軸類的性能參數良好的。