NS334
NS334就是種含鎢的鎳鉻鉬錳鋼,其硅、碳的含鋅量低。
NS334的特點是:
●在脫色和完美重現的情形下,對占多數是數結垢導電介質都具有良好的耐結垢性。
●非常出色的耐點的生銹、細縫的生銹和彎曲應力的生銹板材開裂耐腐蝕性。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●竹漿和造紙助劑工業企業,如煮解和脫色容器設計
●FGD軟件中的洗滌塔、后加熱器、濕汽葉輪等
●在呈酸性氣休的環境中功課的產品和電氣元件
●和偏酸護膚品的體現器
●酸冷卻器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的分娩和代加工
NS334牌號和標準:
鋼材型號和的標準 | 產品品種 | 能力標準規范 | |||||||
藥劑學完分 | 管件管材 | 細木工板 | 棒材 | 帶材 | 焊條 | 鍛件 | |||
無縫隙管 | 焊接方法管 | ||||||||
國外 AFNOR | NC17D | ||||||||
德 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
瑞典 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 總流量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V凹槽試驗臺:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立方米晶格型式,其生物學好分維持了金相穩定的性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在大絕對多數數化工類范圍和高溫學習環境學習環境中有了非常廣泛的應運。
典型應用領域:
●煙塵脫機系統
●磷化和酸回收利用電子廠
●和小型農機檢查是否品產量
●二空氣氧化鈦產出(氯法)
●電解法主軸電鍍
NS334加工和熱處理:
1.NS334不銹鋼也可以憑借傳統性研發制作工藝創造和生產制造。
2.在熱加工解決先前及熱加工解決工作中應依然增加軸類整潔和無空氣污染。
3.應完全采取到該硬質合金在1000℃~600℃間更快的閉式冷卻塔時對敏化的銘感性狀態。
4.在熱凈化處理流程中不可沾染、、鉛和其它低溶點金屬材質,甚至會磨損合金類的性能指標,應要留意排除諸如此類標記圖片漆、溫標示漆、色彩蠟筆、注油油、主要燃料等塵埃。
5.清潔燃料中的含磷量越低好,本身氣中的含磷量應多于0.1%,煤焦油中含磷量應多于0.5%。
6.高溫爐的爐氣以弱酸性至微被氧化物性為宜,應預防爐氣在被氧化物性和還原系統性當中沖擊,高溫烈火不許可以直接燒向工件產品。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱處理高溫條件1200℃~950℃,降溫策略為水冷式或快捷空冷。
2.為擔保的防腐蝕特性,熱加工工藝后應通過熱工作,工件產品應進行加盟已不斷升溫的熱工作爐。
NS334冷加工:
1.NS334的生產加工生產硬度率以上奧氏體裝飾管,那么是需要對生產加工生產專用設備來進行分辨。零部件是指固溶熱處里態,從而在熱軋整個過程中是指后面退火處理。
2.若冷扎出現變形量超出15%,則需用對零部件參與重新固溶辦理。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶處置溫度表位置是1100℃~1160℃。
2.放涼后習慣為水淬,板厚為高于1.5mm的用料也可主要包括盡快空冷。若主要包括空冷,則應在27分鐘內從1000℃放涼后至600℃。
3.在熱治理 時中,應該控制零件干凈。
NS334去氧化皮:
1.NS334的面氧化反應物和焊接縫隙有的焊渣的黏附性比不銹鋼圓管更強,高性價比運用細晶砂帶或細晶砂輪完成拋光。
2.用HNO3/HF混合法酸進行酸洗工藝前都要噴砂或磨煉將氧化的膜弄碎。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.工作的中田徑場工作的中田徑場應單一錯開或與合金鋼的制造領域有非常遠的距里,為了性長期保持干凈的,擁有隔板置物架并應對兩領域間室內通風。
2.做工作任務服裝和輔助工具物品應觸碰徹底的細紋皮棉手套,穿衣徹底的做工作任務服裝。
3.的器具和機氣儀器應有鎳基鋁合金和鎳鉻鋼的的器具,鋼線刷應用到不銹鋼坯料精加工而成,機氣儀器如分割機、沖壓機床、軋機等應蓋住氈、瓦楞紙板或塑料材質紙防備鐵碳黑色金屬掉在機氣表面層而使精加工食材粘住,致使耐腐蝕。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334表面準備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334電弧焊接技術要求流程
NS334比較適合利用不管什么傳統不銹鋼焊接方法工藝設備不銹鋼焊接方法,如鎢電惰性其他氣態維護焊、等化合物弧焊、人工亞弧焊、合金金屬惰性其他氣態維護焊、鋁熱反應惰性其他氣態維護焊。
NS334填色不銹鋼
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊接加工參數設置及作用(熱輸出量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后進行處理(鈍化處理及刷除陽極非金屬氧化物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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